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2020
12-02

  沐鸣2注册官网《Q304-724 》现在的塑料托盘厂越来越多,专家指出,现在很多的塑料托盘企业是在浑水摸鱼,以次充好,靠一些网络手段或广告垄断,采购者在购买时应当选择资历比较老的塑料托盘生产企业,首先他们他们经过多年的发展技术和经验都相对丰富,产品质量信的过,另外一旦出现质量问题售后也是非常到位的。据专家近年来的调查得出一组数据,全国塑料托盘合格率只占30%。这组数据着实让人担忧。

  导致了这一现状的原因就是:“梨子太多了吃梨的人的吃不下”市场在慢慢的变小,各厂家或者经营商都在争取顾客,各种各样的营销模式:低成本低价格、投资网络推广方式等。但都有一个共同点低产耗高效益(很显然质量上面没有预期的效果),其中只有30%的厂家真正的是去做质量的。这使得一些生产厂家从质量上面省钱,从而形成一个恶性循环。

该如何控制这种局面那只有采购商家对厂家选择和产品认知多下功夫。

2020
12-02

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料周转箱在生存中极其常见的,不管是在大都会照旧农村都常常见到,如饮料、水果的外包装。塑料周转箱到底有那些性能呢?塑料周转箱有什么性能使其应用云云广泛呢?如下:

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一:塑胶周转箱和塑料托盘一样可根据用户需求订做各种规格、尺寸的周转箱,使其更满意客户的要求。也可按照用户的要求加一些特别的计划,如铝合金包边,也可加盖,使周转箱具有防尘、形状雅观、大方等利益。这也是塑料周转箱受接待重要因素之一。

二:塑料周转箱和塑料托盘一样是由塑料做的,使其不但具备抗老化、抗折等长处,而且还具备承载强度大,拉伸、压缩、扯破、温度高、色彩丰富的上风,既可用于周转又可用于制品出货包装,轻便、耐用、可堆叠。

2020
12-02

沐鸣2注册官网《Q304-724 》近年来,我国汽车产业迅猛发展,作为与汽车产业密切相关的汽车物流行业,也面临着巨大的机遇和挑战。而汽车零部件物流作为汽车物流中最重要的一环,是连接汽车供应链体系中各级零部件供应商、整车生产企业及终端用户的纽带,是集现代运输、仓储、保管、装卸搬运、包装、流通加工及物流信息等服务于一体的。

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在塑料周转箱标准化的过程中,原有的塑料周转箱由于所有权分属不同企业,对于塑料周转箱的标准产生了一定的影响。

塑料周转箱的所有权相对复杂,一部分为整车生产企业所有,一部分由零部件供应商自行提供,还有相当数量的塑料周转箱是第三方物流企业采购的资产。

所有权归属问题对于循环取货造成了一定的障碍。比较理想的方式是,塑料周转箱由第三方物流公司统一管理,形成公用系统。鉴于现有的情况是汽车生产企业、零部件供应商和第三方物流公司均有一定量的塑料周转箱。所以需要对塑料周转箱的管理和所有权进行重新规划。目前大多数企业的解决方式主要是,逐步将零部件供应商和整车生产企业的塑料周转箱替代为第三方物流企业的塑料周转箱。或者由第三方物流企业收购零部件供应商或汽车生产企业的现有塑料周转箱,将其归入自己的管理体系,再以租用的方式提供给汽车生产企业。

2020
12-01

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘是货物运输、储存中必不可少的器具,很多的行业对塑料托盘都有很大的需求,那塑料托盘制作成型的方法有哪些?下面就有塑料托盘厂的生产技术人员给大家介绍一下

1、真空吸塑成型法:这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式,分为2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
2、挤出-中空吹塑成型法:塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,但由于其产品比较大,而且是双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等,不过模具、设备的投入要比注塑成型小,成本相对较低,但是,其制品不密实,平整度较差,壁厚均匀控制也比较困难。
3、注塑成型法:具有平整、光洁、挺括、密实等优点,可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂,成本高,但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘,把双面型整体式托盘分成上下两部分,分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具,在模具结构上,大大简化,模具总投资比整体式便宜,这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
4、挤出成型法(组装式):使用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点,而且能够锯、刨、钉。

通过塑料托盘厂的生产技术人员给大家介绍塑料托盘制作成型的方法有哪些你学会了吗?希望我们的介绍可以更好的帮到你们

2020
12-01

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘技术支撑系统有哪些呢?今天就有塑料托盘厂的技术人员给朋友们介绍一下,希望在生活中可以更好的帮到大家

    1、塑料托盘技术支撑系统对应塑料托盘安全系统中的物,不仅指能够确保塑料托盘安全的安全设备和先进的塑料托盘设备等硬件设备,还包括技术规范要求等软件。在塑料托盘管理的各环节,由于设备问题造成的人员伤亡或者塑料托盘损坏不胜枚举。塑料托盘在运输过程中或者仓储过程中造成的损坏,很多是由安全设备原因造成。

    2、塑料托盘行业所需塑料托盘由于库存少,时间紧,很多塑料托盘直接由厂商运送到需求现场等,更要求根据运送塑料托盘特性,选择合适的塑料托盘运输装备和安全包装。应对专业设备的技术人员编制相应的技术规范,对这些设备的存放、维护、使用制定详细的规范要求,并且对相关人员进行相应培训。塑料托盘安全管理的目的在于通过管理的手段,实现控制事故、消除隐患,减少损失的目的,使得整个企业达到最佳的安全水平,为劳动者创造一个安全、舒适的工作环境。通过对安全管理系统目的的描述可以看出,安全管理仅是一种手段,其最终目的在于营造一个企业的安全环境。塑料托盘管理系统的责任是创建企业的安全文化和安全管理流程,为塑料托盘安全营造一个氛围,使塑料托盘安全深入工作人员内心。

   3、塑料托盘安全预防体系主要内容有危险源的识别,安全标准制定,安全技术设计和安全管理规范,通过这一系列的规范措施,实现识别和消除事故致因并且有效控制这些导致事故的原因,从而减少事故发生概率。塑料托盘安全监控保障体系主要用于维持塑料托盘系统的可靠性,包括安全检测技术、El常的安全维护制度、人员的安全培训、塑料托盘设备质量保障等方面。

   通过塑料托盘厂的技术人员给朋友们介绍塑料托盘技术支撑系统的知识你了解了吗?希望我们的介绍可以更好的帮到你们

2020
12-01

  沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料卡板提高了资本的再利用,缩短了塑料资料的制备和成品出产的周期,节约能源,此办法制备的塑料卡板具有耐压强度高、拉伸性能好、耐酸碱、易冲刷等特色,适用于机械、电子、服装等行业,但是生产出来的塑料卡板密度比较轻,愈加适用于轻量化产品。那么塑料卡板加工成型的过程怎样呢?下面就让小编为您介绍一下:

  1、取材:聚乙烯制造出来的产品有很强的抗冲击性,它使得塑料卡板能够接受住重物俄然摆放的冲击。聚乙烯的环境适应能力是极好的,即便在冰冷的环境中也不会发生啥改变,能够避免塑料卡板老化开裂。别的,它的化学性质是比较稳定的,不惧怕油性,在绝缘方面具有很大的作用。

  2、磨具组成:这种塑料卡板主要是用合模设备进行直压以后,再在托盘里面打针树脂,再对塑料卡板进行高温加热,以后再把它放到模具中去,控制器速度来进行处理,通常是通过充塑处理来完成的。

  3、注塑处理:把熔融状况之下的资料从磨具的浇口中灌进去,以后它会通过流道把内膜给填充满,通过有关的冷却处理以后成型,再在模版上进行处理,这么初始的托盘就能够做出来了,以后要进一步加工制造。

  4、成型处理:塑料卡板通常是一次性成型的,它的成型速度很快,它请求工作人员的技能成熟,及时是一起进行多个托盘的注塑也要有一样的工作进度。

2020
12-01

  沐鸣2注册官网《Q304-724 》随着塑料加工行业的发展,各类行业系统的性能也在逐步提高,更为环保的塑胶卡板在市场上的定位取得了新格局。那么选择塑胶卡板应从哪几个方面选择?下面就让小编为您介绍一下:

  1、选用单面托盘还是双面托盘,应根据相应的存储、装卸搬运设备和状态来确定。

  2、对于占地面积小的自动立体库或高位货架,以堆垛机或电动叉车垂直搬运为主的场合,单面货架系列托盘和双面货架系列托盘都可以选择。

  3、双面塑料托盘指托盘的正反两面结构相同,表面有网格状和平板状两种,两面可调换使用,根据承载量和使用场合的不同分为货架系列和标准系列两种标准。

  4、单面塑胶卡板只能一面使用,表面有网格状和平板状两种,底部有川字型、田字型或九只方垫脚型、根据承载量和使用场合的不同分为货架系列、标准系列和超轻系列三种标准。

  5、对于占地面积大并以水平运输为主的场合,叉车,若用手动液压托盘搬运车搬运则适合选用单面塑胶卡板。若需堆码货物,以托盘的底部和下方货物的上面相重合,则用双面托盘或田字底型的单面托盘较好。若用可自行的机动托盘搬运车搬运则适合用底部没有连接条的九脚型单面托盘。

  6、如果在立体库或货架上的载重达1T,而且货架没有铺板,建议采用内置钢管的货架托盘。内置钢管的钢塑结构托盘有效解决了上货架载重量越大产品自重就越大、成本居高不下的老问题,更重要的是利用壁厚为2mm左右方形钢管的刚性,达到了上货架横向与纵向挠曲度均≤10mm的严格要求,同时减少永久变形、降低成本。

2020
12-01

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料周转箱使用时,佛山韧力塑料周转箱厂家提醒应注意一下几点:

1、应轻放塑料托盘,避免落地时受力不均,发生损坏。

2、放置货物时,应均匀放置,避免尖锐面直接压在周转箱箱底部,因受力不均而发生侧歪或损坏,更严重时会损坏箱内货物。

3、使用配套托盘时,应考虑周转箱尺寸是否适合此塑料托盘使用,避免尺寸不合适,摆放不当而发生侧歪或倒箱。

4、堆码使用时,应考虑自身周转箱承重,堆码高度限制最。

  1. 必须符合周转箱积载的规定。诸如,同一批货运装载每个塑料周转箱的数量和重量必须一致,不能有多有少。不同收货人和不同货物不能混装在一个周转箱上。周转箱平面应全部装载货物,码齐放平,四边均须平放,四角成90度,顶部保持水平。除原包装上的头标志外,还必须在周转箱铲车叉臂插入的两侧,加刷周转箱货物的毛重、目的港、周转箱件数和编号标志,每一个塑料周转箱的载货重量不得超过规定的最大毛重量。

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  1. 对周转箱化货物运费按装货后的周转箱毛重和体积减除周转箱重量和周转箱高度计收,亦即对周转箱本身免收运费。
  2. 装载周转箱货物的范围有一定限制,不是所有货物都可用周转箱运输。适宜于周转箱运输的货物以包装件杂货物为限,散装、裸装、超重、超长或冷藏货物均不能作为周转箱运输。性能不同的两种危险货物,绝对不能装在同一周转箱上作为周转箱货运。
  3. 每一个塑料周转箱货载必须捆扎牢固,具有足够的强度和稳定平衡,既能承受一般海上风险,经受装卸操作和移动,上面又能承受一定的压力。
  4. 货物以塑料周转箱运输时,必须在所有运输单证上注明”周转箱运输字样”。

综上所述,塑料周转箱的运输马虎不得,做好它,货物的运输才能平稳安全。

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2020
11-30

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘是货物运输、储存中必不可少的器具,很多的行业对塑料托盘都有很大的需求,那塑料托盘制作成型的方法有哪些?下面就有塑料托盘厂的生产技术人员给大家介绍一下

1、真空吸塑成型法:这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式,分为2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
2、挤出-中空吹塑成型法:塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,但由于其产品比较大,而且是双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等,不过模具、设备的投入要比注塑成型小,成本相对较低,但是,其制品不密实,平整度较差,壁厚均匀控制也比较困难。
3、注塑成型法:具有平整、光洁、挺括、密实等优点,可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂,成本高,但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘,把双面型整体式托盘分成上下两部分,分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具,在模具结构上,大大简化,模具总投资比整体式便宜,这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
4、挤出成型法(组装式):使用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点,而且能够锯、刨、钉。

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2020
11-30

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘技术支撑系统有哪些呢?今天就有塑料托盘厂的技术人员给朋友们介绍一下,希望在生活中可以更好的帮到大家

1、塑料托盘技术支撑系统对应塑料托盘安全系统中的物,不仅指能够确保塑料托盘安全的安全设备和先进的塑料托盘设备等硬件设备,还包括技术规范要求等软件。在塑料托盘管理的各环节,由于设备问题造成的人员伤亡或者塑料托盘损坏不胜枚举。塑料托盘在运输过程中或者仓储过程中造成的损坏,很多是由安全设备原因造成。

2、塑料托盘行业所需塑料托盘由于库存少,时间紧,很多塑料托盘直接由厂商运送到需求现场等,更要求根据运送塑料托盘特性,选择合适的塑料托盘运输装备和安全包装。应对专业设备的技术人员编制相应的技术规范,对这些设备的存放、维护、使用制定详细的规范要求,并且对相关人员进行相应培训。塑料托盘安全管理的目的在于通过管理的手段,实现控制事故、消除隐患,减少损失的目的,使得整个企业达到最佳的安全水平,为劳动者创造一个安全、舒适的工作环境。通过对安全管理系统目的的描述可以看出,安全管理仅是一种手段,其最终目的在于营造一个企业的安全环境。塑料托盘管理系统的责任是创建企业的安全文化和安全管理流程,为塑料托盘安全营造一个氛围,使塑料托盘安全深入工作人员内心。

3、塑料托盘安全预防体系主要内容有危险源的识别,安全标准制定,安全技术设计和安全管理规范,通过这一系列的规范措施,实现识别和消除事故致因并且有效控制这些导致事故的原因,从而减少事故发生概率。塑料托盘安全监控保障体系主要用于维持塑料托盘系统的可靠性,包括安全检测技术、El常的安全维护制度、人员的安全培训、塑料托盘设备质量保障等方面。

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