沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘物流业的结构性有那些呢？今天就由塑料托盘厂的技术人员给大家讲解一下

1、塑料托盘适应产业政策，会得到必将得到政府给予的倾斜政策和优惠条件。信息技术的巨大进步和中国政府对信息基础设施的持续投资，使计算机及其网络技术的大规模应用于物流业成为可能。塑料托盘流通领域的电子商务及与之相关的流通信息服务在中国刚刚起步，这为物流信息网络化提供了良好的市场基础和生存发展空闻。

2、塑料托盘信息化建设的对策建议事业面临的一个核心问题指导方针和原则：整体规划同步发展，两个结合两个为主。塑料托盘生产厂家网周互联资源共享，整周络化建设纳入整个信息化建设的总体规划，与信息化建设同步发展。塑料托盘软件与硬件相结台，以软件建设为主。即信息资源网建设与基础设施建设相结台，以资源网建设为主；国内与国外相结合，以国内建设为主。即国内与国外物流信息网络建立起由物流信息中心网，地区物流信息周和专业物流信息周组成的国内物流信息网络体系。实现国内物流信息网与国际物流信息网全面接轨。

通过塑料托盘厂的技术人员给大家讲解 塑料托盘物流业的结构性你学会了吗？希望我们介绍可以更好的帮到你们

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》随着塑料加工行业的发展，各类行业系统的性能也在逐步提高，更为环保的塑胶卡板在市场上的定位取得了新格局。那么选择塑胶卡板应从哪几个方面选择?下面就让小编为您介绍一下：

　　1、选用单面托盘还是双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备和状态来确定。

　　2、对于占地面积小的自动立体库或高位货架，以堆垛机或电动叉车垂直搬运为主的场合，单面货架系列托盘和双面货架系列托盘都可以选择。

　　3、双面塑料托盘指托盘的正反两面结构相同，表面有网格状和平板状两种，两面可调换使用，根据承载量和使用场合的不同分为货架系列和标准系列两种标准。

　　4、单面塑胶卡板只能一面使用，表面有网格状和平板状两种，底部有川字型、田字型或九只方垫脚型、根据承载量和使用场合的不同分为货架系列、标准系列和超轻系列三种标准。

　　5、对于占地面积大并以水平运输为主的场合，叉车，若用手动液压托盘搬运车搬运则适合选用单面塑胶卡板。若需堆码货物，以托盘的底部和下方货物的上面相重合，则用双面托盘或田字底型的单面托盘较好。若用可自行的机动托盘搬运车搬运则适合用底部没有连接条的九脚型单面托盘。

　　6、如果在立体库或货架上的载重达1T，而且货架没有铺板，建议采用内置钢管的货架托盘。内置钢管的钢塑结构托盘有效解决了上货架载重量越大产品自重就越大、成本居高不下的老问题，更重要的是利用壁厚为2mm左右方形钢管的刚性，达到了上货架横向与纵向挠曲度均≤10mm的严格要求，同时减少永久变形、降低成本。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》创辉煌机器人模具的研发生产注塑加工
国际机器人联合会(IFR)发布了全球工业机器人最新统计数据，去年全球工业机器人销量为29万台，增速14%，预计今年增速为13%左右。中国、日本、韩国、美国、德国占据了全球工业机器人74%的份额，中国已连续五年成为全球第一大市场。

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工信部印发应急产业培育行动计划 提七大任务

据工信部网站10日消息，为明确2017-2019年我国应急产业培育和发展重点任务，推动应急产业持续快速健康发展，工信部印发《应急产业培育与发展行动计划(2017-2019年)》。

行动计划提出，力争到2019年，我国应急产业发展环境进一步优化，产业集聚发展水平进一步提高，规模明显壮大，培育10家左右具有核心竞争力的大型企业集团，建设20个左右特色突出的国家应急产业示范基地;产业体系基本形成，应急服务更加丰富，完成20个以上典型领域应急产品和服务综合应用解决方案;应急物资生产能力储备体系建设初见成效，建设30个左右应急物资生产能力储备基地，基本建立与应对突发事件需要相匹配、与制造业和服务业融合发展相适应的应急产业体系。

行动计划提出了七大重点任务，包括提升应急产业供给水平;增强应急产业创新能力;促进应急产品和服务推广应用;推动应急产业融合集聚发展;培育应急产业骨干力量;完善应急产业技术等基础体系;加强应急产业国际交流合作。

行动计划还提出，要攻克应急产业关键核心技术。围绕产业链部署创新链，加强关键核心技术攻关，提高应急产业创新能力。在基础研究方面，解决事故灾难机理、典型应急产品设计、应急物流演化、防护新材料等前沿基础科学问题。在共性技术研发方面，突破极端自然灾害、重大事故灾难、突发公共卫生和社会安全事件监测预警，重大基础设施安全防护和人员防护，灾害信息获取、生命搜索救护、现场保障、抢险救援处置，社会化应急救援服务等关键技术。在技术转移转化方面，加快推进消防、安防、生产安全、交通安全、医学救援、防灾减灾、反恐防暴等应急技术工程化，促进物联网、北斗导航、虚拟现实/增强现实、人工智能、新材料等高新技术应用于突发事件应对并形成新产品、新装备、新服务。

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　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料喷涂工艺流程：退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干

　　1 退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

　　2 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

　　3 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

　　4 喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

　　5 烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

　　从以上可以看出，要获得高质量喷涂效果，首先要加强上述工艺环节的控制，当然其生产环境，物料控制也是要包括的。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》一、接受任务书
　　成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
　　1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
　　2. 塑料制件说明书或技术要求。
　　3. 生产产量。
　　4. 塑料制件样品。
　　通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
　　收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
　　1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。
　　例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
　　2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。　　
　　成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
　　3. 确定成型方法——采用直压法、铸压法还是注塑法。
　　4、选择成型设备　　
　　根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
　　要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
　　5. 具体结构方案　　
　　（1）确定模具类型
　　如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
　　（2）确定模具类型的主要结构
　　选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。

　　三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：
　　1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
　　2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。
　　3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
　　4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。
　　5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
　　6. 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
　　7. 确定主要成型零件，结构件的结构形式。
　　8. 考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。
　　以上这些问题如果解决了，模具的结构形式自然就解决了。这时，就应该着手绘制模具结构草图，为正式绘图作好准备。

　　四、绘制模具图
　　要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。
　　在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明”工艺尺寸”字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。
　　在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。
　　绘制总装结构图
　　绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。
　　1. 模具成型部分结构
　　2. 浇注系统、排气系统的结构形式。
　　3. 分型面及分模取件方式。
　　4. 外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。
　　5. 标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。
　　6. 辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
　　7. 按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。
　　8. 标注技术要求和使用说明。

　　六、模具总装图的技术要求内容
　　1. 对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。
　　2. 对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm，模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。
　　3. 模具使用，装拆方法。
　　4. 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。
　　5. 有关试模及检验方面的要求。

　　七、绘制全部零件图
　　由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。
　　1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。
　　2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。
　　3. 表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注”其余3. 2。”其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。
　　4. 其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

　　八、校对、审图、描图、送晒
　　（一）、自我校对的内容是：
　　1. 模具及其零件与塑件图纸的关系
　　模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。
　　2. 塑料制件方面
　　塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。
　　3. 成型设备方面
　　注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的型芯、脱模有无问题，注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。
　　4. 模具结构方面
　　1）. 分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。
　　2）. 脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。
　　3）. 模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。
　　4）. 处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。
　　5）. 浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。
　　5. 设计图纸
　　1). 装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏
　　2). 零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。
　　3). 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。
　　4). 检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。
　　6. 校核加工性能
　　（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标’等是否有利于加工）
　　7. 复算辅助工具的主要工作尺寸
　　（二）.专业校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。
　　描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。
　　（三）.把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。
　　（四）.编写制造工艺卡片
　　由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。
　　在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。

　　九、试模及修模
　　虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。
　　塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。
　　修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。

　　十、整理资料进行归档
　　模具经试验后，若暂不使用，则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。
　　把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》随着时代的发展,我国塑胶模具厂应用电子商务获得订单将是大趋所势。利用电子商务做产品推广、建立电子店铺、在网上谈生意已经成为模具企业开展电子商务的起点。随着3G商用的不断推进和移动互联网技术的发展,为模具企业的电子商务营销瓶颈找到了解决之道。有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易,提高竞争力。它延续了互联网电子商务所具备的功能,在传播方式上更便捷、更快速、更高效。实现模具专业化生产,以提高模具质量,降低成本。

　　我厂不断精益求寻求创新,而精益生产的核心就是减少不增加附加值的作业活动,提升产品的价值和使用价值。在确保品质的前提下,加强管理,扩大规模,降低护坡模具生存成本无疑是努力的方向。为用户创造更好的护坡模具制品,创造更大的利润。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》随着塑料加工行业的发展，各类行业系统的性能也在逐步提高，更为环保的塑胶卡板在市场上的定位取得了新格局。那么选择塑胶卡板应从哪几个方面选择?下面就让小编为您介绍一下：

　　1、选用单面托盘还是双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备和状态来确定。

　　2、对于占地面积小的自动立体库或高位货架，以堆垛机或电动叉车垂直搬运为主的场合，单面货架系列托盘和双面货架系列托盘都可以选择。

　　3、双面塑料托盘指托盘的正反两面结构相同，表面有网格状和平板状两种，两面可调换使用，根据承载量和使用场合的不同分为货架系列和标准系列两种标准。

　　4、单面塑胶卡板只能一面使用，表面有网格状和平板状两种，底部有川字型、田字型或九只方垫脚型、根据承载量和使用场合的不同分为货架系列、标准系列和超轻系列三种标准。

　　5、对于占地面积大并以水平运输为主的场合，叉车，若用手动液压托盘搬运车搬运则适合选用单面塑胶卡板。若需堆码货物，以托盘的底部和下方货物的上面相重合，则用双面托盘或田字底型的单面托盘较好。若用可自行的机动托盘搬运车搬运则适合用底部没有连接条的九脚型单面托盘。

　　6、如果在立体库或货架上的载重达1T，而且货架没有铺板，建议采用内置钢管的货架托盘。内置钢管的钢塑结构托盘有效解决了上货架载重量越大产品自重就越大、成本居高不下的老问题，更重要的是利用壁厚为2mm左右方形钢管的刚性，达到了上货架横向与纵向挠曲度均≤10mm的严格要求，同时减少永久变形、降低成本。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘原料介绍有哪些呢？下面就由塑料托盘厂的技术人员给大家讲解一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们

1、根据塑料托盘特性的不同，全新料又可以分为聚丙稀(PP)和聚乙稀(PE)，其中，PP料质地坚硬，耐寒性良好，化学稳定性高，能耐酸碱及有机溶剂，无毒无味;PE料是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。通俗点说，PP材质硬且脆，PE柔韧性好，两者均是保证塑料托盘质量上乘的原材料!

2、塑料托盘原材料可分为全新料和回收料。相信大家从名字上就可以区分，哪种材料的塑料托盘更好?没错，全新料塑料托盘更好，好在哪里呢?

全新料塑料托盘不仅质量好，而且承重高，使用寿命长，有效减少塑料托盘的更换频率，节约成本。回收料顾名思义就是回收再利用的原材料，性能上远不如全新料，承重性能也差一些，这也是为什么回收料塑料托盘价格便宜的主要原因。

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沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘上货架需要注意什么呢？下面就由塑料托盘厂的技术人员给大家讲解一下，希望我们的介绍可以在使用中更好的帮到你们

 1、塑料托盘分为静载与动载;所谓静载是指塑料托盘上货架时最下面那块托盘所允许的最大载重量，静载数值越大码放的货物自然也就越多，要遵循货物在仓储货架上底重上轻的原则。在托盘上货架时堆放货物要轻拿轻放，主要是为了保证托盘在货架上的稳定安全，其次是避免对货物造成损坏。塑料托盘在上货架时切忌码放货物超高超重，底部货架托盘与上层板之间应留有不小于100MM的空间。不同规格的货架塑料托盘是根据实际载重量设计的。因此，在仓储不同货物时，应选择相适应规格的货架托盘。

2、出于空间成本及经济成本的考虑，塑料托盘在货架上做到合理码放。对于不同类型的仓库，仓储不同的货物，对于货架塑料托盘的使用都有着严格要求。客户如需货架塑料托盘，但又不是很了解具体规格，欢迎咨询山东华都托盘制造有限公司，我们会为您匹配适合的货架托盘产品。

通过塑料托盘厂的技术人员给大家讲解塑料托盘上货架需要注意什么。你了解了吗？想学习更多相关的知识请继续关注我们

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料周转箱使用时，佛山韧力塑料周转箱厂家提醒应注意一下几点：

1、应轻放塑料托盘，避免落地时受力不均，发生损坏。

2、放置货物时，应均匀放置，避免尖锐面直接压在周转箱箱底部，因受力不均而发生侧歪或损坏，更严重时会损坏箱内货物。

3、使用配套托盘时，应考虑周转箱尺寸是否适合此塑料托盘使用，避免尺寸不合适，摆放不当而发生侧歪或倒箱。

4、堆码使用时，应考虑自身周转箱承重，堆码高度限制最。

5. 必须符合周转箱积载的规定。诸如，同一批货运装载每个塑料周转箱的数量和重量必须一致，不能有多有少。不同收货人和不同货物不能混装在一个周转箱上。周转箱平面应全部装载货物，码齐放平，四边均须平放，四角成90度，顶部保持水平。除原包装上的头标志外，还必须在周转箱铲车叉臂插入的两侧，加刷周转箱货物的毛重、目的港、周转箱件数和编号标志，每一个塑料周转箱的载货重量不得超过规定的最大毛重量。

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6. 对周转箱化货物运费按装货后的周转箱毛重和体积减除周转箱重量和周转箱高度计收，亦即对周转箱本身免收运费。
7. 装载周转箱货物的范围有一定限制，不是所有货物都可用周转箱运输。适宜于周转箱运输的货物以包装件杂货物为限，散装、裸装、超重、超长或冷藏货物均不能作为周转箱运输。性能不同的两种危险货物，绝对不能装在同一周转箱上作为周转箱货运。
8. 每一个塑料周转箱货载必须捆扎牢固，具有足够的强度和稳定平衡，既能承受一般海上风险，经受装卸操作和移动，上面又能承受一定的压力。
9. 货物以塑料周转箱运输时，必须在所有运输单证上注明”周转箱运输字样”。

综上所述，塑料周转箱的运输马虎不得，做好它，货物的运输才能平稳安全。