沐鸣2注册官网《Q304-724 》喷涂工艺要严格要求，除油、除锈、除尘、风干，只有保证清洁才能有好的喷涂质量。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》很多人在使用塑料模具的时候，不懂模具方面的保养，几万元做好的一套模具，没有注塑生产多少产品，模具却弄的支离不堪，非常可惜。 塑胶模具的保养应该从哪里开始呢？

　　一、生产前模具的保养：
　　1.须对塑胶模具表面的油污铁锈清理干净，检查注塑模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。
　　2.须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留异物，运动部件是否有异常，动作是否顺畅。

　　二、生产中模具的保养：
　　1.每天检查模具的所有导向的导柱，导柱是否损伤，包括模具导柱，行位等部件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次。
　　2.清洁模具分型面，流道面每日清扫两次。引导柱，衬套，位置决定稍的给油每日一次。
　　3.定期检查模具水路是否畅通，并对所有的模具紧固螺丝进行紧固。
　　4.检查模具的限位开关是否异常，斜稍，斜顶是否异常。

　　三、停机模具的保养：
　　1.停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水。
　　2.检查模具的表面是否有残留的胶丝异物等，将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填上相关记录。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》橡胶模具的分类
　　橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为：压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等。

　　1．压制成型模具
　　又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。
　　特点：模具结构简单，通用性强、使用面广、操作方便，故在橡胶模压制品中占有较大比例。

　　2．压铸成型模具
　　又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简单的、限量一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。
　　特点：比普通压模复杂，适用于制作普通模压不能压制或勉强压制的薄壁、细长易弯曲的制品，以及形状复杂、难以加料的橡胶制品。采用这种模具生产的制品致密性好、质量优越。

　　3．注射成型模具
　　它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化。
　　特点：结构复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、形状复杂的制品。生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

　　4．挤出成型模具
　　通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。
　　特点：生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》规格尺寸的选定：

　　选定塑料托盘的时候，根据所要求的项目不同，所选用的规格也会不同。

　　(1>首先考虑货物的具体规格及在塑料托盘上的摆放方式。

　　(2>考虑托盘装载工具的情况（如集装箱、货车等）。例如：如果是一次性使用，铌要优先考虑对传统集装箱宽度2300mm的整合性，对11001100mm的托盘，摆放2列，两面进叉或四面进叉都可以；而对长12001000mm的托盘，要用长1200mm和宽1000mm的组合摆放，必须选用四面进叉。

　　(3>如在仓库货架上使用，要考虑货架宽度及进深的尺寸，通常选取式货架每层摆放两块托盘，并留出200mm左右的存储活动空间。在深度方向上给予大尺寸，这样做不会产生对塑料托盘载呈的苛刻要求，以便节约采购费用。

　　(4>选用塑料托盘的尺寸也要考虑通用性，目前国内常用的尺寸为1210国际标准型，1208欧洲标准型和T11日本标准型。

　　单面和双面的选择：

　　选用单面托盘还是双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备和状态（如库型、货架类型、堆码或放置状态）等来确定。

　　自动仓库、托盘货架、积放、平放等存放状态来决定用单面还是双面，按照用什么样装卸搬运设备来决定。对于占地面积小的高位货架，以垂直搬送为主的场合，以机械叉车装卸为主的，两面，单面都可以。

　　对于占地面积大平方货场，以水平运输为主的场合，若用手动托盘车则用单面的，若用机械叉车或电动叉车，用单面托盘和双面托盘都适合。如果用机械叉车进行码垛堆放的场合，托盘的下面和下部货物的上面相重合，可以选用双面规格的托盘较好。若用手动液压搬运车搬运则适合选用单面托盘，九脚、川字、田字都可以；若用电动叉车搬运，则单面托盘和双面托盘都适合；若用可自行的机动托盘搬运车搬运，则可选用底部没有连接条的九脚型单面托盘。

　　如果在货架上的载重达到一吨，而且货架中间没有铺板或搁条，就必须采用重载系列托盘。

　　承载要求:

　　动载指使用机械、电动叉车或手动液压托盘搬运车一次所能允许举起的最大重量。一般轻型系列搬动能承重0.5吨，标准系列托盘能承重1吨，重载系列托盘能承重1.5-2吨；

　　静载指在堆码中，虽下面的塑料托盘所能承载的最大重量一般轻型系列托盘能承重1吨、标准系列托盘能承重4吨、重载系列托盘能承重6-8吨；

　　货架承载指将塑料托盘包装的货物放在货架上时允许的最大重量。一定要注意动载、静载与货架承载的区别承载里的不同与货架结构、环境温度及仓储周期有密切关系。一般标准系列托盘挠曲度有一定要求，挠曲度国家标准为最大30mm，但这个标准明显偏宽。我们建议在货架上使用挠曲度不超过20mm的塑料托盘如果是自动立体库，对挠曲度的要求还要严格一些。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘物流业的结构性有那些呢？今天就由塑料托盘厂的技术人员给大家讲解一下

1、塑料托盘适应产业政策，会得到必将得到政府给予的倾斜政策和优惠条件。信息技术的巨大进步和中国政府对信息基础设施的持续投资，使计算机及其网络技术的大规模应用于物流业成为可能。塑料托盘流通领域的电子商务及与之相关的流通信息服务在中国刚刚起步，这为物流信息网络化提供了良好的市场基础和生存发展空闻。

2、塑料托盘信息化建设的对策建议事业面临的一个核心问题指导方针和原则：整体规划同步发展，两个结合两个为主。塑料托盘生产厂家网周互联资源共享，整周络化建设纳入整个信息化建设的总体规划，与信息化建设同步发展。塑料托盘软件与硬件相结台，以软件建设为主。即信息资源网建设与基础设施建设相结台，以资源网建设为主；国内与国外相结合，以国内建设为主。即国内与国外物流信息网络建立起由物流信息中心网，地区物流信息周和专业物流信息周组成的国内物流信息网络体系。实现国内物流信息网与国际物流信息网全面接轨。

通过塑料托盘厂的技术人员给大家讲解 塑料托盘物流业的结构性你学会了吗？希望我们介绍可以更好的帮到你们

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘是货物运输、储存中必不可少的器具，很多的行业对塑料托盘都有很大的需求，那塑料托盘制作成型的方法有哪些？下面就有塑料托盘厂的生产技术人员给大家介绍一下

1、真空吸塑成型法：这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
2、挤出－中空吹塑成型法：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。
3、注塑成型法：具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
4、挤出成型法（组装式）：使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。

通过塑料托盘厂的生产技术人员给大家介绍塑料托盘制作成型的方法有哪些你学会了吗？希望我们的介绍可以更好的帮到你们

沐鸣2注册官网《Q304-724 》近年来，我国汽车产业迅猛发展，作为与汽车产业密切相关的汽车物流行业，也面临着巨大的机遇和挑战。而汽车零部件物流作为汽车物流中最重要的一环，是连接汽车供应链体系中各级零部件供应商、整车生产企业及终端用户的纽带，是集现代运输、仓储、保管、装卸搬运、包装、流通加工及物流信息等服务于一体的。

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在塑料周转箱标准化的过程中，原有的塑料周转箱由于所有权分属不同企业，对于塑料周转箱的标准产生了一定的影响。

塑料周转箱的所有权相对复杂，一部分为整车生产企业所有，一部分由零部件供应商自行提供，还有相当数量的塑料周转箱是第三方物流企业采购的资产。

所有权归属问题对于循环取货造成了一定的障碍。比较理想的方式是，塑料周转箱由第三方物流公司统一管理，形成公用系统。鉴于现有的情况是汽车生产企业、零部件供应商和第三方物流公司均有一定量的塑料周转箱。所以需要对塑料周转箱的管理和所有权进行重新规划。目前大多数企业的解决方式主要是，逐步将零部件供应商和整车生产企业的塑料周转箱替代为第三方物流企业的塑料周转箱。或者由第三方物流企业收购零部件供应商或汽车生产企业的现有塑料周转箱，将其归入自己的管理体系，再以租用的方式提供给汽车生产企业。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》任何事物都不是十全十美的，塑胶周转箱有着轻便、结实、实惠等优点，但也有短处，望购买者悉知及平时使用时注意：

　　从结构上说：塑料箱结构中大部分的地方都非常的结实，但是只有一个部位比较脆弱，这个部位就是塑料箱的四个角，如果从高处落下直接让某个角砸落地面是非常容易造成塑料箱的损坏的。

　　从材质上说：塑料箱可以耐一定高温的，但要分材质，如果是PP（聚丙烯）材质的塑料箱是可以耐高温的，但是PE（聚乙烯）材质耐高温的性能就差一些。

　　从耐用性上说：塑料箱如果长期风吹日晒雨淋，是比较容易脆化的，因此虽然也有不少人用塑胶周转箱来养花、种菜，但不提倡，如果是阴生植物还好，如果要放在日光下曝晒的，会老化得较快。有专门的塑胶材质做的塑胶花盆可以考虑，或者废旧周转箱可以废物利用。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》规格尺寸的选定：

　　选定塑料托盘的时候，根据所要求的项目不同，所选用的规格也会不同。

　　(1>首先考虑货物的具体规格及在塑料托盘上的摆放方式。

　　(2>考虑托盘装载工具的情况（如集装箱、货车等）。例如：如果是一次性使用，铌要优先考虑对传统集装箱宽度2300mm的整合性，对11001100mm的托盘，摆放2列，两面进叉或四面进叉都可以；而对长12001000mm的托盘，要用长1200mm和宽1000mm的组合摆放，必须选用四面进叉。

　　(3>如在仓库货架上使用，要考虑货架宽度及进深的尺寸，通常选取式货架每层摆放两块托盘，并留出200mm左右的存储活动空间。在深度方向上给予大尺寸，这样做不会产生对塑料托盘载呈的苛刻要求，以便节约采购费用。

　　(4>选用塑料托盘的尺寸也要考虑通用性，目前国内常用的尺寸为1210国际标准型，1208欧洲标准型和T11日本标准型。

　　单面和双面的选择：

　　选用单面托盘还是双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备和状态（如库型、货架类型、堆码或放置状态）等来确定。

　　自动仓库、托盘货架、积放、平放等存放状态来决定用单面还是双面，按照用什么样装卸搬运设备来决定。对于占地面积小的高位货架，以垂直搬送为主的场合，以机械叉车装卸为主的，两面，单面都可以。

　　对于占地面积大平方货场，以水平运输为主的场合，若用手动托盘车则用单面的，若用机械叉车或电动叉车，用单面托盘和双面托盘都适合。如果用机械叉车进行码垛堆放的场合，托盘的下面和下部货物的上面相重合，可以选用双面规格的托盘较好。若用手动液压搬运车搬运则适合选用单面托盘，九脚、川字、田字都可以；若用电动叉车搬运，则单面托盘和双面托盘都适合；若用可自行的机动托盘搬运车搬运，则可选用底部没有连接条的九脚型单面托盘。

　　如果在货架上的载重达到一吨，而且货架中间没有铺板或搁条，就必须采用重载系列托盘。

　　承载要求:

　　动载指使用机械、电动叉车或手动液压托盘搬运车一次所能允许举起的最大重量。一般轻型系列搬动能承重0.5吨，标准系列托盘能承重1吨，重载系列托盘能承重1.5-2吨；

　　静载指在堆码中，虽下面的塑料托盘所能承载的最大重量一般轻型系列托盘能承重1吨、标准系列托盘能承重4吨、重载系列托盘能承重6-8吨；

　　货架承载指将塑料托盘包装的货物放在货架上时允许的最大重量。一定要注意动载、静载与货架承载的区别承载里的不同与货架结构、环境温度及仓储周期有密切关系。一般标准系列托盘挠曲度有一定要求，挠曲度国家标准为最大30mm，但这个标准明显偏宽。我们建议在货架上使用挠曲度不超过20mm的塑料托盘如果是自动立体库，对挠曲度的要求还要严格一些。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的反面或在特别厚的部位呈现肿胀或鼓泡。这是由于未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体收缩形成。

处理措施：

1.无效的冷却。降低模温，延伸开模工夫，降低料的枯燥与加工温度。

2.降低充模速度，增加成形周期，增加活动阻力。

3.进步保压压力和工夫。

4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的情况。

注塑制品震纹的缘由剖析

PS等刚性塑料制件在其浇口左近的外表，以浇口为中心的构成密集的波纹，有时称为震纹。

发生缘由是熔体粘渡过大而以滞流方式充模时，前端的料一接触到型腔外表便很快冷凝膨胀起来，然后来的熔料又胀开已膨胀的冷料持续行进进程的不绝交替使料流在行进中构成了外表震纹。

处理办法：

(1)进步料筒温度特别是射嘴温度，还应进步模具温度。

(2)进步注射压力与速度，使其疾速充模型腔。

(3)改善流道、浇口尺寸，避免阻力过大。
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(4)模具排气要良好，要设置足够大的冷料井。

(5)制件不要设计得过于薄。