沐鸣2注册官网《Q304-724 》对塑胶模具产品外表喷漆的话，可以确保产品的亮光程度。因为塑料产品本身是很难反光的。所以塑料件看起来比较暗，如果加上塑料件外表的皮纹的话，就愈加昏暗了。所以一些客户为寻求外表的美观的时候，会给塑料件的外表喷上一层油漆。这样就确保了产品的亮度。

对塑料产品外表喷漆的话，可以减少塑料产品的作废率。白色塑料产品的作废率一直是注塑职业头痛的问题，如果在外表喷漆的话，掩盖了产品的缺点，减少的产品的作废率。

塑料产品喷漆

所以对有要求的塑料件外表喷漆是非常有用的。但喷漆的话对注塑来说又多了一道工序。成本会提高。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》下面选择更适宜的塑胶模具需求满足一下六大要求。

白色底座模具

1、高耐蚀性许多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、脱落，表面情况变坏、塑件质量变差。所以，最好运用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

2、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一同在流道、模腔中髙速活动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到危害。

3、出色的尺度稳定性在塑胶成型时，塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经恰当回火处理的工具钢(热处理钢)。不然会引起材料微观结构的改动，从而造成塑胶模具尺度的变化。

4、易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短出产周期、进步功率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

5、抛光性能好塑胶塑件一般要求具有出色的光泽和表面状况，因而要求型腔表面的粗糙度十分小，这样，对型腔表面有必要进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不该含有粗糙的杂质和气孔等。

6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对塑胶模具要进行热处理，但这种处理应使其尺度变化很小。因而，最好选用能切削加工的预硬化钢。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑胶模具在进行加工过程中，让我们最为烦恼的就是常见的一些缺点，这些缺点会直接导致工件的运用功能，乃至导致工件无法在此运用，因此我们在进行模具加工时，必定尽量避免呈现一些缺点，下面针对此问题提供七大法宝。
　　1、合理选择和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的功能硬而脆，且易发生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上运用中等粒度，如46~60目较好，在砂轮硬度上选用中柔和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可下降切削热。精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的资料时，优先选用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新资料的运用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它品种砂轮。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，坚持砂轮的锋利，当砂轮钝化后，会在工件外表滑擦、揉捏，造成工件外表烧伤，强度下降。
　　2、模具加工合理运用冷却光滑液，发挥冷却、洗涤、光滑的三大效果，坚持冷却光滑清洁，然后操控磨削热在允许范围内，以避免工件热变形。改进磨削时的冷却条件，如选用浸油砂轮或内冷却砂轮等办法。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却效果，避免工件外表烧伤。
　　3、将热处理后的淬火应力下降到最低极限，由于淬火应力、网状碳化安排在磨削力的效果下，安排发生相变极易使工件发生裂纹。关于精密模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以进步耐性。
　　4、消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，残留应力下降40%~65%。
　　5、关于尺度公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。由核算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，资料有10.8μm左右的变化，（10.8=1.2×3×3，每100mm变形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
　　6、选用电解磨削加工，改进模具制作精度和外表质量。电解磨削时，砂轮刮除氧化膜：而不是磨削金属，因此磨削力小，磨削热也小，不会发生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象，一般外表粗糙度可优于Ra0.16μm；别的，砂轮的磨损置小，如磨削硬质合金，碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%~600%，用电解磨削时，砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%~100%。
　　7、合理选择磨削用量，选用径向进给量较小的精磨办法乃至精密磨削。如适当削减径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积削减，散热条件得到改进，然后有效地操控表层温度的进步。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑胶模具如何生产好透明PC外壳？如何把它做好？明PC外壳有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑胶的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。
透明PC外壳的特性

1.重量轻，PC塑料的密度是1.2 g/m2 , 实心耐力板重量轻，是相同厚度的玻璃重量的1/2，且安全，耐冲击,使用该板材既能降低建筑成本,又可以节省人力。

2.透光率高，实心耐力板透光透光率高可达88%,接近玻璃的透光度,是良好的采光材料。

3.难燃性，实心耐力板的自燃温度为630°C，据国家GB8624-97测试属于难燃Bl级，无火滴、无毒气。

4. 耐候性能，实心耐力板可以在－40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。 9.防结露性能： 室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80％时，材料的内表面不结露。

透明PC外壳应用非常广泛，在我们日常生活中随处可见，如；家用电器，电子产品，医疗器械，安防产品等。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》许多企业在选购塑料托盘时对其比较关心的一个问题是它的承重力的大小。而塑料托盘承重力又可分为动载与静载。动载的承重力就是指的是当塑料托盘被叉车等机械设备搬运时它所能承受的重量，静载就是其静止不动时所能承受的重量，再细分的话，它其实还有一个叫货架载的性能参数。一般来说塑料托盘的静载都要比其动载与货架载承重力大。这里我们来讨论一下影响塑料托盘承重力的主要因素，供大家参考。

首先对塑料托盘承重力有重大影响的是它的制作材料，如果制作材料全部采用全新料制作，并且往里面添加的其它助剂都是合理的，那么这样的塑料托盘，它的各方面的承重力性能（动载、静载、货架载）都是比较好的，与采用全部或部分回料、旧料制作的塑料托盘来说性能要好的多。因此我们在采购时，一定要问清楚其制作材料，当付好款厂家送货上门时要对塑料托盘验收，以检验其质量好坏。如果制品用料不足也会影响其使用

有些塑料托盘可以内置钢管，塑料托盘加内置钢管可以增加其承重力并延长其使用寿命。一般来说上货架的托盘一般设计的结构都是能够加内置钢管的，这样当货物装载在其上面时，一部分重量就会施加在钢管上，从而减轻塑料托盘的承重，并且能够使得塑料托盘变形小，从而使得塑料托盘的使用寿命也延长了，在货架上的塑料托盘承重货物时也相当来说会变的安全一些。

托盘的结构形式对其承重力的影响也是比较大的。川字底型，上货架的承重力相当较好，其结构形式可满足长度方向使用手动液压托盘车、叉车，宽度方向使用机械叉车。田字底型，底部为方形框结构，在堆垛时使得底部受力比较均匀，承重力较大。九脚型则承重力比较低，底部受力在九个脚上，而脚的上方为中空，因此适合承载比较轻的货物，它本身的重量也比较轻。双面型塑料托盘，上下两面结构都是一样的，结构设计较合理，堆码时，下方受力也比较均匀。因此承重力也较大。总之，如果塑料托盘的结构设计的如果比较合理，使得盘体受力均匀，只要其它方面正常，一般其承重力都是比较大的。

由此可见，影响塑料托盘承重力的主要因素有塑料托盘的制作材料，内部是否加钢管，结构形式等这几个方面。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》所谓的周转箱管理，可以有很多种理解方式，从每种不同的角度出发可以有很多的思路。

周转箱管理一，可以指的是产品的开发生产的管理；

周转箱管理二，可以指的是产品的质量，种类的控制；

周转箱管理三，可以指的是使用者为了防止周转箱的损坏、丢失等现在的出现而制定的规则；

周转箱管理四，可以指的是周转箱的回收管理以及运输管理等。

周转箱的管理是一个比较复杂也是范围比较大的课题。

　　沐鸣2注册官网《Q304-724 》现在的塑料托盘厂越来越多，专家指出，现在很多的塑料托盘企业是在浑水摸鱼，以次充好，靠一些网络手段或广告垄断，采购者在购买时应当选择资历比较老的塑料托盘生产企业，首先他们他们经过多年的发展技术和经验都相对丰富，产品质量信的过，另外一旦出现质量问题售后也是非常到位的。据专家近年来的调查得出一组数据，全国塑料托盘合格率只占30%。这组数据着实让人担忧。

　　导致了这一现状的原因就是：“梨子太多了吃梨的人的吃不下”市场在慢慢的变小，各厂家或者经营商都在争取顾客，各种各样的营销模式：低成本低价格、投资网络推广方式等。但都有一个共同点低产耗高效益（很显然质量上面没有预期的效果），其中只有30%的厂家真正的是去做质量的。这使得一些生产厂家从质量上面省钱，从而形成一个恶性循环。

该如何控制这种局面那只有采购商家对厂家选择和产品认知多下功夫。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料周转箱在生存中极其常见的，不管是在大都会照旧农村都常常见到，如饮料、水果的外包装。塑料周转箱到底有那些性能呢？塑料周转箱有什么性能使其应用云云广泛呢？如下：

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一：塑胶周转箱和塑料托盘一样可根据用户需求订做各种规格、尺寸的周转箱，使其更满意客户的要求。也可按照用户的要求加一些特别的计划，如铝合金包边，也可加盖，使周转箱具有防尘、形状雅观、大方等利益。这也是塑料周转箱受接待重要因素之一。

二：塑料周转箱和塑料托盘一样是由塑料做的，使其不但具备抗老化、抗折等长处，而且还具备承载强度大，拉伸、压缩、扯破、温度高、色彩丰富的上风，既可用于周转又可用于制品出货包装,轻便、耐用、可堆叠。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》近年来，我国汽车产业迅猛发展，作为与汽车产业密切相关的汽车物流行业，也面临着巨大的机遇和挑战。而汽车零部件物流作为汽车物流中最重要的一环，是连接汽车供应链体系中各级零部件供应商、整车生产企业及终端用户的纽带，是集现代运输、仓储、保管、装卸搬运、包装、流通加工及物流信息等服务于一体的。

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在塑料周转箱标准化的过程中，原有的塑料周转箱由于所有权分属不同企业，对于塑料周转箱的标准产生了一定的影响。

塑料周转箱的所有权相对复杂，一部分为整车生产企业所有，一部分由零部件供应商自行提供，还有相当数量的塑料周转箱是第三方物流企业采购的资产。

所有权归属问题对于循环取货造成了一定的障碍。比较理想的方式是，塑料周转箱由第三方物流公司统一管理，形成公用系统。鉴于现有的情况是汽车生产企业、零部件供应商和第三方物流公司均有一定量的塑料周转箱。所以需要对塑料周转箱的管理和所有权进行重新规划。目前大多数企业的解决方式主要是，逐步将零部件供应商和整车生产企业的塑料周转箱替代为第三方物流企业的塑料周转箱。或者由第三方物流企业收购零部件供应商或汽车生产企业的现有塑料周转箱，将其归入自己的管理体系，再以租用的方式提供给汽车生产企业。

沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料托盘是货物运输、储存中必不可少的器具，很多的行业对塑料托盘都有很大的需求，那塑料托盘制作成型的方法有哪些？下面就有塑料托盘厂的生产技术人员给大家介绍一下

1、真空吸塑成型法：这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
2、挤出－中空吹塑成型法：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。
3、注塑成型法：具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
4、挤出成型法（组装式）：使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。

通过塑料托盘厂的生产技术人员给大家介绍塑料托盘制作成型的方法有哪些你学会了吗？希望我们的介绍可以更好的帮到你们