#
Category Archives: 沐鸣2注册登录
沐鸣2注册官网《Q304-724 》北京塑料制品厂为大家介绍双色模具设计及双色注塑成型的36条经验，希望对大家有所帮助。
- 双色模计划的根本规定：
硬胶做1次，软胶做2次;
通明做1次，非通明做2次;
成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次;
上述是做双色模的根本规定，不然模具会白做;别的封胶时只管用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是发起客户修正产物也要只管必为靠破封胶;
- 模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。
- 后模要旋转180度，前模不动。
- 产物间距必须以注塑机炮嘴的间距为准，外洋有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的，有的不行调，国内的不行调。
- 两个独立的顶出系统，顶棍也是两个。后模两个产物相同，顶针都相同，是旋转关联，切不行做成平移关联。
- 顶针板只能用弹簧复位，不行用螺丝强迫复位，由于后模要旋转。
- 边锁必须在模具中央的四边，且前后模对称，不然当后模旋转180后与前模对不上。
- 假如进胶点间距和注塑机炮嘴间距差别，顶棍孔要做成腰型的，由于注塑机顶棍间距不行调。留意国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不行调。
- 留意客户提供的注塑机平行炮嘴的方向，是X轴或是Y轴，以此来定产物排位的结构。
- 运水收支水的方向必须在天地侧，且每一个循环水的收支都必须在统一面上，不行进水在天，出水在地侧，由于后模要旋转180度，要留意模胚大小不行超越注塑机出水槽的高度，不然无法接运水。
- 第一次注塑的产物要放在非操纵侧，由于第一次注塑后产物要旋转180度进行第二次注塑，恰好转到操纵侧，方便取产物。
- 出口模的码模位要在操纵侧和非操纵侧，不行在天地侧，由于他们的产物要全主动。
- 分型面的留意事变：后模分型面要将两个产物兼并后获得的分型面为后模的;前模分型面要取单个产物的即可，不行取兼并后的产物分型面。
- 前后法兰的公差为负0.05mm，两法兰间距公差为正负0.02mm，顶棍与顶棍孔的间隙单边为 0.1mm,前后模导套导柱的中央距公差为正负0.01,模框四边和深度都要加公差，不然当后模旋转180度后，因高低纷歧致而发生批锋。框深公差为负0.02mm。
- 假如在模胚厂曾经将模胚加工完，本厂要加工唧嘴和顶棍孔时，要以4个导柱导套孔的间距中央为基准取数，不然偏差太多，容易卡死模。订模胚时要注明是双色模胚，四个导柱导套和框对称，后模旋转180度后能与前模婚配。
- 假如是后模旋转的双色话 就简单多了,两个前模芯一样,一边注塑好硬胶后.旋转180度(留意产物转的时候不能够掉落,浇口能够主动别离) , 转到别的一边后再注塑软胶,注塑硬胶无需部署顶针,只需部署在软胶这边模芯即可,别的缩水要留意,假如软胶完全把硬胶缠住,则只需放硬胶的缩水,假如是表面相接 则硬胶软胶都要放缩水。
- 假如是一套模具的双色模具的话 ,那便是一个直炮筒,一个90度的炮筒射胶，不需求旋转，只需一个模芯，软胶与硬胶的别离办法 靠行位封胶。
- Cavity的两个形状是差别的，分别成型1种产物。而Core的两个形状完好一样。
- 模具的前、后模以中央旋转180°后，必须符合。计划时必须做这个检查动作。
- 注意顶针孔的地位，最小距离210mm。大的模具须得当添加顶棍孔的数目。而且，由于注塑机本身附带的顶针不足长，因而我们的模具中必须计划加长顶针，顶针长出模胚底板150mm左右。
- 后模底板上必须计划2个定位圈。
- 前模面板加A板的总厚度不能够少于170mm。请仔细检查这种型号的注塑机的其它参考数据，比方，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。
- 前侧SPRUE的深度不要逾越65mm。上侧(洪流口)SPRUE的顶部到模胚中央的距离不小于150mm。
- 在计划第二次注塑的CAVITY时，为了防止CAVITY插(或擦)伤第一次已经成型好的产物胶位，能够计划一部分避空。但是必须慎重思索每一处封胶位的强度，即：在注塑中，可否会有在大的注塑压力下，塑胶发作变形，招致第二次注塑可能会有批锋发生的可能;
- 注塑时，第一次注塑成型的产物尺寸能够略大，以使它在第二次成型时能与另一个CAVITY压得更紧，以抵达封胶的作用。
- 在A、B板合模前，要注意前模Slider或Lifter可否会先复位而压坏产物?如许，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET本领复位。
- 两CAVITY和CORE的运水部署只管充沛，而且平衡、一样。
- 99%的状况是先注塑产物的硬胶部分，再注塑产物的软胶部分。由于软胶易变形。
- 注意在第二次注塑时，塑胶的运动可否会激动第一次已经成型好的产物，使其胶位变形?假定有这个可能，肯定要想办法改进。
- 双色模具肯定要慎重选择浇口地位。一次产物最好选择埋伏式进胶，这样产物和流道能够主动堵截。当无法接纳埋伏式进胶时，能够思索三板模或许热流道模具。一次料假如是点浇口，要做波仔，避免因一次进点残留而碰穿二次料。
- 双色注塑模具常接纳旋转注塑模。旋转注塑模两个地位上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模/凸模共同精良。当无法哄骗双色注塑机上的顶出脱模机构时，反转台上必需要配置液压顶出脱模机构。
- 双色模具注塑成型通俗选用差别颜色的统一种塑料，也能够是两种差别的塑料质料，这个时候就要思索两种材料的界面作用、收缩率差异、加工工艺参数等方面了。
双色注塑成品普通以ABS、PC等硬塑料共同TPE软塑料为主，由于本钱或使用的关联，要充沛思索接纳的两种物料之间可能没有精良的粘合性和交融性，两种料之间联合处的模具处置(普通都市有压斑纹路的景象或许需求做封模槽)另有料厚的厚度等好多题目!
为了使两种塑胶“粘”得更紧，要思索材料之间的“粘性”以及模具外表的粗糙度。双色注塑有专用的TPU材料;而模具外表越润滑，它们“粘得越紧。
- 普通来说，双色模具的缩水率取决于一次材料。由于一次材料曾经把塑料成品的表面撑住了，二次材料不会收缩更多。至于怎样定夺一次材料和二次材料，这有很多要思索到的要素，比如质料活动性，塑料成品外形等等。
- 注意前后模的定位;统统插穿、靠破面的斜度落差只管大些，要0.1mm以上。
- ABS/PC，ABS/PC ABS，ABS/PMMA双色注塑时，需求先注塑温度较高的PC,PC ABS或许PMMA。假如是通明面壳模具时大部分接纳倒装模具结构。
- 通明的大的双色注塑关于结构计划而言是需求留意的地方:
浇口地位的预留,必须和模具厂事先完成一致;
材料厚度引荐运用通明的0.8mm以上，非通明的0.7mm以上，非通明的只管接纳淡色，有LED灯时候留意遮光;
通明件分模面和孔的地方宽度一致，宽度引荐0.5mm，曲面接顺，避免侧面看，能透过很远，不雅观，只管减少孔;
非通明件的厚度有限，上面筋条等结构只管是在0.5-0.6mm之间，避免缩水;
就现在而言不引荐做带主镜片的双色注塑，模具和产物本钱太高，对模具厂家的设备和技能程度有相称的要求，做的话，需求对方给出整个一个流程的处理细致方案供评价，针对中间的关键都需求检察;
关于大面积的双色注塑件，两个要害的测试是跌落和冷热打击，在这两个测试里面，通明件和非通明件容易脱开。冷热打击-40 -65,时间48小时。
双色件上结构只管简化，纷乱的做到共同件上面，非通明件的筋条宽度只管在0.5-0.6mm，避免缩水。
沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑料制品厂开裂，包括塑料制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而形成或创伤危急，按开裂时间分脱模开裂和使用开裂。主要有以下几个方面的缘由形成：
1．加工方面：
(1)加工压力过大、速率过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会形成内应力过大而开裂。
(2)调理开模速率与压力防止疾速强拉制件形成脱模开裂。
(3)得当调高模具温度，使制件易于脱模，得当调低料温防止分解。
(4)防备由于熔接痕，塑料降解形成机械强度变低而出现开裂。
(5)得当运用脱模剂，留意经常清除模面附着的气雾等物质。
(6)制件残余应力，可通过在成型后立刻进行退炽热处置来清除内应力而减少裂纹的生成。
2．模具方面:
(1)顶出要平衡，如顶杆数目、截面积要充足，脱模斜度要充足，型腔面要有充足润滑，如许才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
(2)制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角形成应力集中。
(3)尽量罕用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同形成内应力加大。
(4)对深底制件应配置得当的脱模进气孔道，防止构成真空负压。
(5)主流道充足大使浇口料将来得及固化时脱模，如许易于脱模。
(6)主流道衬套与喷嘴接合该当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
3．材料方面：
(1)再生料含量太高，形成制件强度过低。
(2)湿度过大，形成一些塑料与水汽发作化学反响，降低强度而出现顶出开裂。
(3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，遭到污染都会形成开裂。
4．机台方面：
注塑机塑化容量要得当，过小塑化不充沛未能完全混合而变脆，过大时会降解。
沐鸣2注册官网《Q304-724 》当前我国地板采暖比较常用的塑料管大多接纳PEX、耐热聚乙烯(PE-RT)、PPR、聚丁烯(PB)等原材料生产，此中聚丁烯为高分子惰性聚合物，是天下上最尖端的化学材料之一。
据北京塑料厂理解现在国表里烯烃资源丰厚，其使用范畴局仅限于低端产物，该技能的打破，使烯烃资源向高附加值产物延伸成为能够。“我们将研讨该材料在汽车范畴以及海底或地下电缆、光缆等方面的使用。”据研讨职员引见，PB-A热塑性弹体电绝缘功能良好，具有防水浸透、耐扯破、耐磨擦的功能，是制造海底或地下电缆、光缆绝缘包覆层的抱负材料。“作为地方大型石化企业，我们拥有丰厚的优质烯烃资源，将打造国度级轻质高强合金新材料财产基地，鼎力推进产物向高端化、功用化、专业化开展。”
沐鸣2注册官网《Q304-724 》随着旺季到来再生塑料市场震荡向上。以再生PP为例5月底开始一路上涨，至10月中旬涨至8300元(吨价，下同)，涨幅高达12.16%价格运行至近3年高位。 两方面的原因成就了再生塑料市场的大涨。那么再生塑料市场行业发展又有那些利好利空的因素呢?
一是环保政策利好
对于再生塑料行业来说国家政策直接影响行情。自2011年行业加大环保监管力度以来，国家层面及地方性督察不间断展开，环保高压政策已常态化。受此影响2016年起越来越多的企业退出市场竞争，行业开工率持续低位。由于环保倒逼转型再生塑料行业无序发展、产能过剩的情况得到改善，市场供给量减少。
二是“禁废令”导致进口量减少
2017年7月《禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案》正式出台之后，国内形成600万吨的废塑料供应缺口。
一时间的开工率小幅回升，对国内巨量需求来说微乎其微。尽管塑料颗粒可以进口，但海关对颗粒的管控力度也超过之前。
另外国外市场生产环境不断恶化，叠加人民币汇率不断走高，进口贸易商订货热情下降，也导致进口量减少。
受此影响，国内颗粒成为填补空缺的主力，价格一反常态地一路飙涨，在成本面给予再生塑料支撑。
虽然再生塑料价格走高，但企业获利空间却没有同步跟进。以再生PP为例，近期企业利润空间200～450元，较往年同期仅提高100～200元。 造成这种局面的重要原因，是塑料毛料价格大幅上行。
作为污染集中的产业，在不间断的环保督查中，塑料毛料供应集中度大幅下降。尽管国内部分城市已出台加强生活源类垃圾分类政策，但利用价值较高的废塑料利用率已经很高，即便低值化的固废分类再明确，其供应量对行业的贡献也有限。因此，塑料毛料供应减少，市场价格走高，涨幅远高于再生塑料的上涨幅度，从而压缩了生产企业的利润空间。
此外需求不足是厂家利润难有大幅提升的重要原因。国家统计局数据显示，今年塑料制品产量不及往年，尤其是3月份之后制品供应量未见明显增加。
今年7月份国内塑料制品量总计538万吨，较去年同期减少151万吨，缩减幅度高达21.97%。石化库存高于往年同期，也是今年需求不足的有力证明。
因此再生塑料企业上有原材料采购价上涨、环保生产成本增加的压力，下有国内刚需弱势、成本传递受阻的阻碍，产业链难以形成良性互动、有序衔接，只能被动跟随成本上涨。 再生塑料行业看似风光的背后，是企业微利运营的惨淡现实。
因此行业转型升级迫在眉睫。一是要采用绿色生产模式;二是要强化源头回收，形成废塑料回收加工利用网络和产业链条;三是要准确分类，提高可再生塑料的利用率;四是要推行无水清洗，降低成本。
沐鸣2注册官网《Q304-724 》中国塑料包装将走向轻量化，减轻包装分量，轻量化是指用更少的材料生产包装，对包装进行减重，对情况和企业而言，都有利可图，通俗而言，塑料托盘、塑料瓶、塑料罐、塑料软管以及塑料盖等范例容器更容易实现减重的方向。
塑料包装将走向绿色化，塑料包装废弃物惹起了社会的普遍关注。增强塑料包装的科学办理和哄骗，最大限制地对废弃塑料进行接纳哄骗，并逐渐开辟、哄骗可降解塑料，在国内，可降解塑料得到较大开展，鼎力开辟、推行运用可降解塑料乃是燃眉之急。
一是进步和改良塑料接纳哄骗加工技能，使塑料包装材料接纳哄骗率大幅提拔，改进和清除塑料包装材料形成白色污染的隐患，进步资源哄骗率;
二是推进塑料共混技能、塑料助剂新品及使用技能的先进和开展，在包管塑料包装材料无毒、卫生、环保的条件下，哄骗低本钱技能使塑料包装材料功能提拔，为减量化提供能够;
三是创新和研发塑料新材料和新加工技能，使更多功能优秀的塑料成为包装材料，并哄骗新材料的高功能，实现包装材料减量化;
四是开展智能化等先进包装技能花招，哄骗部分塑料包装材料具有的可食性、水溶性等特点，减少包装废弃物的发生量，进步塑料包装的安全环保功能。
五是通过自主研发和技能创新，低落塑料包装新材料、新技能的本钱，避免因本钱过高，很多契合绿色包装的塑料材料不可以大面积使用的题目;
六是开展生物基塑料，有效地调控生物塑料降解时间和周期，在充沛发扬生物塑料包装材料服从的同时，减少和清除塑料包装材料对生态情况的污染和影响。
沐鸣2注册官网《Q304-724 》注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说，模具设计决定了制件的翘曲倾向，要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的，最终解决问题必须从模具设计和改良着手。这种现象的主要有以下几个方面造成：
1.模具方面：
(1)制件的厚度、质量要均匀。
(2)冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
(3)制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
(4)排气要良好。
(5)增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
(6)模具所用的材料强度不足。
2.塑料方面：
结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。
3.加工方面：
(1)注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。
(2)模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
(3)在保持最低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。
(4)必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。
沐鸣2注册官网《Q304-724 》从直观上讲塑料的柔性是指塑料制品的柔软程度，即塑料制品越软柔性越好，在高分子物理学中对柔性的定义是高分子链能够改变其均象的性质，一种塑料的柔性大小取决于其聚合物的分子链结构。下面北京塑料厂就来和大家说一说如何改善塑料的柔性。
1.添加增塑剂
增塑剂是指可进步聚合物塑性的一类物质，它主要用于PVC树脂，在PVC中的用量可占整个增塑剂用量的98%以上。除PVC外，增塑剂还用于PVDC、CPE、SBS、聚乙酸乙烯酯、硝酸纤维素、PA、ABS及PVA等聚合物中。
2.增塑剂的主要作用如下：
a.低落聚合物熔融温度及熔体粘度，从而低落其成型加工温度。
b.使聚合物成品具有柔软性、弹性及耐低温功能。
3.增塑剂的详细作用机理如下：
a.体积效应
b.屏蔽效应
沐鸣2注册官网《Q304-724 》人工智能已成为2017年最热门的领域，其在强大数据运算能力支撑下，发挥着越来越重要的作用。而物流业也得益于人工智能的发展，出现了颠覆性的变化。
在物流业的分拣、运输、配送等各个阶段，人工智能融入其中，产生了分拣机器人、搬运机器人、配送机器人等，大大提高了物流行业的效率。
物流机器人市场规模增长云计算、物联网以及人机交互等技术的发展开启了人工智能时代。物流机器人主要用于满足码垛、搬运、卸垛、送货环节和一些物流其他方面的应用，机器人在其中每一个细分领域都蕴藏着无限的发展潜能，市场需求火热而规模巨大。
据公开数据显示，机器人智能物流将是百亿规模的市场，除亚马逊、京东、苏宁等电商巨头布局智能机器人以外，一些专门研发机器人的公司也纷纷涌现。如提供面向无人化仓储、无人港口码头等的整体化智能物流解决方案公司——飞锐机器人、初创型仓储机器人Geek+。仓内机器人已经更新到第四代，马上更新第五代。产品一直保持着非常高的更新迭代速度，这表现在两方面：一方面是机器人本体的更新，在前面的版本上增加新的功能，确保机器人的稳定性；一方面是系统的更新，不断优化算法，做差异化策略，提升系统效率。综合来说，效率提高程度至少是原来的2倍。
智能机器人已站在人工智能爆发的风口，而其与物流行业的携手，将激发出更多的火花。高云帆表示，Geek+作为物流行业机器人研发公司的引领者，在未来的改进发展方面，将在纵向方面，进一步提升机器人产品及系统，使其达到稳定理想的状态；横向方面，将更新不同应用与参数，做不同的机器人产品，除仓储外，还会拓展到快递方面的配送机器人。
机器人技术变革物流行业电商巨头对于机器人与行业的结合有一种天生的敏感。
亚马逊早在20年前就着手布局智慧物流体系，2012年完成收购Kiva，开始打造全新的亚马逊机器人（Amazon
Robotics）。
亚马逊还启用了多种自动化技术，包括摇臂机器人、Kiva机器人、智能运算推荐包装等。其中仅Kiva机器人，亚马逊就已在全球部署了10万台用于存储和拣货。经历了几代技术更迭和优化，新一代Kiva机器人的机身更低，可以托举起更大的仓储空间，它的行进速度也更稳定。
而国内的电商巨头京东除了布局仓储机器人，还开始使用配送机器人，无人机送货更是于2016年落地应用。
物流机器人行业要想增强核心竞争力，有所突破，高云帆认为，“必须从两方面进行完善，一方面要更懂产品，对机器人产品有更好的理解，实现更低的成本，较高的稳定性；一方面更懂应用，离客户更近，从客户的角度去做物流规划，分析客户的痛点和问题。”
而行业企业对机器人领域的探索也将给物流行业带来深远的影响。技术升级为物流行业注入新鲜血液，通过机器人技术颠覆物流行业，能够改造传统的人工密集型产业，引领一个智能技术时代的变革，推动物流行业更加智慧化。
亚马逊一位相关负责人对《中国企业报》记者表示，人工智能应用前景广阔，未来亚马逊将继续部署人工智能的研发工作，围绕用户体验有更多的创新物流模式涌现。“我国人口红利退去，人工短缺，用人成本高、技术成本高等问题日渐凸显，目前，整个中国的仓库自动化渗透率不到20%，用机器人取代人工，提高升级仓库自动化有着广阔的应用前景。未来，会有更多的新技术、新产品，从拣选机器人开始，像分拣、包装、配送等层层完善，以点到面，应对不同的物流环节，还有广阔的区域待开发。
沐鸣2注册官网《Q304-724 》怎样选择合适的托盘选型可以从以下几方面考虑：托盘尺寸：根据托盘标准和存放物料的尺寸大小确定托盘尺寸。建议尽可能选用标准托盘。（目前常用的标准托盘规格有四种，分别是１２００ｍｍ×１０００ｍｍ、１２００ｍｍ×８００ｍｍ、１１４０ｍｍ×１１４０ｍｍ和１２１９ｍｍ×
１０１６ｍｍ。企业应该尽可能选用这几种规格的托盘，便于托盘的交换与重复利用。）托盘尺寸的选择首要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸。合适的托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸，这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用，节省运输费用，尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸。其次还要考虑仓库的大小，货格的大小；根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘，最大限度的利用托盘的表面积。同时，装载货物的托盘流向，将直接影响托盘尺寸的选择。通常，去往欧洲的货物要选择１２００ｍｍ×１０００ｍｍ的托盘，去往日本的货物要选择１１００ｍｍ×１１００ｍｍ的托盘。
托盘材质： 根据使用环境的不同，选择不同材质的托盘。
（1）温度情况：不同的使用温度直接影响到托盘制造材料的选择。这是因为不同材料的托盘有其性能正常发挥的温度范围。例如塑料托盘的使用温度就在＋４０～－２５℃之间。
（2）潮湿度：某些材料的托盘由于有较强的吸湿性，如木托盘就不能用于潮湿的环境，否则将直接影响使用寿命。
（3）环境清洁度：污染程度高的环境就一定要选择耐污染、易于清洁的托盘。如塑料托盘、复合塑木托盘等。
（4）是否出口：由于许多国家对于进口货物使用的包装材料要求进行熏蒸杀虫处理，用于出口的托盘应尽量选择免熏蒸复合材料的托盘。
（5）承载要求：钢结构托盘一般只是为了解决较重货物的承载问题才选用，塑料托盘是一个整体结构托盘，适合周转、不易损坏，但承载能力不如木托盘。木托盘刚性好，在大部分物流作业场所均可使用。
托盘结构：托盘有不同的结构方式，根据叉车的货叉特点、承载要求以及其他应用工况要求来选择。托盘的结构直接影响到托盘的使用效率，适合的结构能够充分发挥叉车高效率作业的特点。托盘作为地铺板使用，即托盘装载货物以后不再移动，只是起到防潮防水的作用，可选择结构简单、成本较低的托盘，如简易的塑料托盘，但是应该注意托盘的静载量。用于运输、搬运、装卸的托盘，要选择强度高、动载大的托盘。这一类的托盘由于要反复使用，并且要配合叉车使用，因此对托盘的强度要求较高，这样就要求托盘的结构是“田”字行或者是“川”字行的。根据托盘装载货物以后是否要堆跺，决定选择单面的还是双面的托盘。单面托盘由于只有一个承载面，不适合用于堆跺，否则容易造成下层货物的损坏，因此转载货物后需要堆码的，一定要尽量选择双面的托盘。如果托盘是用在立体库内的货架上，还要考虑托盘的结构是否适合码放在货架上。由于通常只能在两个方向从货架上插取货物，因此用于货架上的托盘应该尽可能地选用四面进叉的托盘，这样便于叉车叉取货物，提高工作效率。这样的托盘一般选择田字行的结构。
成本：木托盘成本低，但中国目前没有托盘标准，同一种结构的木托盘因使用的材质或加工工艺
的差异，其质量相差很大，市场价格变化大，在50元到300元之间。木托盘若管理不善容易损坏，但可以维修。由于石油价格的上涨，塑料托盘的成本比木托盘
要高很多。塑料托盘使用寿命比木托盘长，但损坏后不能维修。
沐鸣2注册官网《Q304-724 》塑胶栈板的分类
一、卡板构造
双面型:此类塑胶栈板合适正背面都可以运用,普遍用于堆码方法运用及货架运用.
单面型:可分货架型和规范型及通俗型,依据分歧的运用方法选择分歧的单面型卡板.
平板型:外表平整及外表大局部都为立体状,有些平板型卡板外表有少许网孔.
网格型:外表平整及外表大局部都为网格状.
二、卡板属性
九脚型塑胶栈板:卡板背面九脚散布,方型卡板的四边两头及四个角都各有四个脚卡板正两头一个脚共有九个脚,普通都为三个脚呈并排三组脚呈平行状.
川字型塑胶栈板:在九脚型塑胶栈板的背面外形根底上背面三组脚平行散布的塑胶栈板.
田字型塑胶栈板:在九叫型塑胶栈板的背面外形根底背面横的三组脚及竖的三组脚各自平行散布的塑胶栈板.
双面平板卡板:正反两面都可以运用,两面都为立体设计,四向进叉.
单面平板:单面运用的塑胶托盘.外表为平板.
塑胶栈板的用处
普遍用于,食物,饮料,啤酒,医药,纺织,汽车制造,电子电器,五金机械,物流中间等.
塑胶栈板的材质
塑胶栈板材质:黑色再生环保料(可选新料、水口混杂料,材质分歧载荷量分歧.产物蓝色为主,其它色彩可定做)
塑胶卡板运用方式:两面进叉、四面进叉,合适高山运用;程度放置,平整有纪律堆垛,平均受力.
塑料托盘顺应温度:-20℃——+50℃(尽量防止阳光曝晒及接近热源)