不干胶材料印刷过程中网纹辊表面出现不规则鼓包是什么原因？

本期让我们接着上一期的内容，不干胶材料印刷过程中网纹辊表面出现不规则鼓包是什么原因？又应该如何解决呢？下面跟着小编一起来看看吧。

       上一期的文章中带大家看了不干胶材料 印刷过程中网纹辊表面圆周方向出现亮线怎么办？当然如果网纹辊使用或储存不当，可能会引发各种各样的问题。今天我们来看看，如果网纹辊表面圆周方向出现凹痕怎么办？

网纹辊表面圆周方向的凹痕通常是由于刮刀与网纹辊的异常接触或硬物嵌入造成的。为此，检查刮刀是否安装正常；检查刮刀口是否有杂质或缝隙；及时清除油墨槽或空腔内的干油墨或杂质。

此外，网纹辊表面局部凹陷，端面陶瓷脱落，往往是外力造成的。因此，在装卸或搬运过程中，网纹辊必须有效保护辊面，防止硬物与辊面接触、碰撞或敲击。

网纹辊表面有斑点和水波纹，这通常是由于网纹辊的网壁和网底部残留油墨、辊面和刮刀磨损不均匀或网纹辊清洗方法不当造成的。因此，我们必须及时选择正确的方法，有效地清洁网纹辊；正确安装和使用刮刀；不建议使用超声波清辊进行超声波清洗，以避免网墙断裂。

如果必须使用超声波清洁网络辊，请注意以下3点。
（1）降低超声波的功率，减少超声波的清洁次数，一般建议每6个月清洁一次。
（2）严格控制每个超声波的清洁时间。如果网状辊刚刚放入清洗机，超声波发生器将对网状辊造成很大的损坏。正确的方法是：根据超声波的操作要求，网状辊需要在药水中浸泡一段时间，软化网中的残留物，然后打开超声波发生器。
（3）彻底清洁药水残留物。使用超声波清洗网状辊后，应彻底清洗辊表面的药水残留物。建议用清水清洗网状辊，然后用酒精擦拭辊表面，使药水迅速挥发。

好啦，本期文章就分享到这里，下期我们再来看看网纹辊表面出现不规则鼓包是什么原因？应该如何避免？下期见。

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