沐鸣2主管注册_不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序?回湿量对材料的平整度有何影响?

不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行徐硅和涂胶工序。 要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀， 最终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证不干胶材料的质量。

       接上一文章内容，回湿量的大小对不干胶材料的平整度有直接的影响，也 非常重要。回湿量小，最终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。那么 常用的回湿方法有两种，即机械式回湿法和蒸气式回湿法。

①机械式回湿法。

基本结构同印刷机中的润版装置，水斗辊转动将水传递给回湿辊，回湿辊将水均匀地传递到底纸背面(正面涂有黏合剂)。回湿辊可正向转动也可反向转动，整个装置可实现无级变速以改变对底纸的回湿量。机械式回湿装置结构简单、本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时,回湿装置的速度不变,所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时，会出现水杠现象,影响成品质量。

②蒸气式回湿法。

利用一排喷嘴将水蒸气均匀喷射到底纸背面,蒸气顺着纸张的运行方向均匀分布，纸张吸收水分，达到回湿的目的，并可通过改变喷射的蒸气量来改变底纸的回湿量。蒸气回湿法是一种先进的回湿方法, 当涂布机速度变化时可通过电脑来调节蒸气量的大小, 从而避免机械式回湿法中的不足。但该装置较贵，适合高档机器生产高档产品时使用。

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