沐鸣2注册官网《Q304-724 》流痕的界说：成形品表面的线状痕迹，此一痕迹表现了融胶活动的方向。

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射出成形机

1.射压和保压不够

射压和保压不够以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在活动方向的缩痕。进步射压和保压，冷凝层得以紧压在模面上，直到成品定形，流痕无由发生。

2.逗留时间不妥

塑料在料管内逗留时间太短，融胶温度低，即便委曲将模穴填满，保压时照旧无法将塑胶压实，留下融胶在活动方向的缩痕。射料对料管料之比，应在1/1.5和1/4之间。

3.循环时间不妥

当循环时间太短时，塑料在料管内加温不及，融胶温度低，即便委曲将模穴填满，保压时照旧无法将塑胶压实， 留下融胶在活动方向的缩痕循环时间延長到塑胶充沛消融，融胶温度高到足以使得流動方向的縮痕无由发生为宜。

4.料管温度太低

料管温度太低时，融胶温度偏低，射压和保压不够以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在活动方向的缩痕。

进步料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上，直到成品定型，流痕无由发生。料温的设定能够参考材料厂商的发起。 料管分后、中、前、喷嘴四区，今后往前的料温设定应逐渐进步，每往前一区，增高6C。

如有须要，偶然将喷嘴区和/或前区的料温设定的和中区一样。

5.喷嘴温度太低

塑料在料管内吸取加热带开释的热量以及螺杆转动惹起塑料分子相对运动发生的磨擦热，温度逐步升高。

料管中的最后一个加热区为喷嘴，融胶到此应该到达抱负的料温，但须适度加热，以保持最佳形态。假如喷嘴温度设定得不足高， 因喷嘴和模具打仗，带走的热太多，料温就会降落，射压和保压不够以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在活动方向的缩痕。

进步喷嘴温度。普通将喷嘴区温度设定得比前区温度高6C。

模具

1.模温太低

模温太低会使得料温降落太快，射压和保压不够以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在活动方向的缩痕。

进步模温，保持较高料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上，直到成品定型，流痕无由发生。

模温可从材料厂商的发起值开始设定。每次调解的增量可为6C，射胶10次，成形状况波动后，依据结果，决议能否进一步调解。

2.浇口、流道、或/和浇口太小

浇口、流道、或/和浇口太小，流阻进步，假如射压不够，融胶波前的推进会愈来愈慢，塑料会愈来愈冷，射压和保压不够以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在活动方向的缩痕。以CAE（如C-MOLD）在电脑上对差别的融胶传送系统（包罗浇道、流道和浇口）的充填进行模仿剖析，找出抱负的浇道、流道和浇口的尺寸（包罗长度和断面有关尺寸如直径等），是可行之道。

3.排气不够

排气不够，会使得融胶充填受阻，融胶波前无法将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在活动方向的缩痕。

每一段流道末了就开始排气，如许能够在进浇模穴前扫除大量的空气。模穴排气更不可以忽视。浇口迎面的分模面上，思索加排气孔，对应于成品盲孔末了处，思索加排气顶出销。

CAE（如C-MOLD）模仿融胶充填，能够帮我们很快的找到全部可能的最后充填处，也便是须是要加排气孔的地方。按图索异，十拿九稳。加装一真空系统，在充填前和充填时进行抽气，是一有效排气办法。关于某些咬花装饰成品面言，这可能是独一的排气良方。

塑料

1.活动性欠安

流长对壁厚比大的模穴，须以容易活动的塑料充填。假如塑料活动性不足好，融胶愈走愈慢，愈慢愈冷，射压和保压不够以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在活动方向的缩痕。材料厂商依据特定计划，能够提供专业的发起：

以不发生溢料的规定下，选用最易活动的塑料。

2.接纳成形光滑剂不妥

普通光滑剂含量在1%以下。当流长对壁厚比大时，光滑剂含量须适度进步，以确保冷凝紧压在模面上，直到成品定型，流痕无由发生。添加光滑剂含量，须和材料厂商量定落伍行。

操纵员

习气欠好

操纵员过早或过晚开关成形机的门，会使得成形结果前后纷歧致。当料管加热器因不纪律的热丧失而试图实时增补热量时，塑料温度不易均一，而有冷点发生，射压和保压不易将冷点附近的表皮紧压在模面上，留下融胶在活动方向的缩痕。往常应该不断的教诲操纵员，让大众理解成形循环纷歧致可能带来的费事，认清保持精良成形操纵习气的紧张性。得当的轮班停歇，能够防止操纵员因力气不继、精神不会合，而形成失误。接纳机器人等进行主动化是保持成形循环一致的一条路。