PET不干胶模切常见问题解决办法大公开,建议收藏!
模切和印刷作为不干胶材料成为成品前两大重要工序,每一步都需要层层把关。那么关于PET不干胶以及其他类型不干胶模切时常见问题,你们了解吗?那么今天就分享两个常见的模切问题以及相应的解决办法,让大家模切更得心应手。
模切时出现溢胶是常见模切问题之一,上篇文章我们分享了两个常见模切问题的解决方案,那么PET 不干胶以及其他不干胶材料,模切溢胶解决方案你们了解吗,下面就一起来看看具体的解决方案吧~
模切溢胶是指模切后包装机械装机械和不干胶标签边缘溢出的现象。胶水溢出会导致外观缺陷、剥离不良等问题。
从以下几个方面可以解决模切溢胶问题:
(1)不干胶材料:不同类型的不干胶材料使用不同类型和性能的粘合剂。因此,在生产前,应咨询不干胶材料供应商,并选择适合加工工艺要求的不干胶材料。
(2)不干胶标签的加工和储存环境:应控制干胶标签加工和储存环境的温度(23)± 3)℃,应控制相对湿度(55)±5)% 。
由于温度和湿度过高会提高胶粘剂的流动性组合印刷,在实际生产中,夏季经常出现模切溢胶现象,冬季很少出现,这就是原因。
(3)模切刀具:不干胶标签必须用锋利的刀具模切,因为钝刀会挤压胶粘剂层,导致模切过程中出现溢胶现象。
(4)模具切割工艺:模具切割压力过大也会过度挤压粘合剂层,模具切割压力过小可能导致模具切割过程中粘合剂的拉丝现象,从而在粘合剂标签的边缘或表面形成溢流。同时,在模具切割过程中,应避免干胶标签的滑动摩擦,否则粘合剂容易积聚在机器部件上,然后污染干胶标签的边缘。这种溢流现象通常在干胶标签上显示出明显的规律性和方向性。
(5)复卷张力:复卷张力过大会过度挤压干胶标签的粘合层,甚至使表面材料在底纸上滑动,导致胶水溢出。由于轴向上的复卷张力不一致,异形不干胶标签容易造成局部张力过大,导致不干胶标签局部溢出。面积小的方形标签也容易溢出,因为它们在相同的压力下承受更大的压力。
以上就是关于PET不干胶以及其他不干胶材料,解决模切时出现模切溢胶问题的五个方面介绍啦,关于模切常见问题你们是否已经熟练掌握解决方案了呢,我们下期见~
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