不干胶材料平板式模切装置的结构及制作材料是什么?_沐鸣2注册产品

不干胶材料平板式模切装置的结构见图6-5。图中1为标签机的上版台，底板4通过双面胶带2黏结在上版台上。7为标签机的下版台，用来安放衬垫板6。 弯曲成形的模切刀片3镶嵌在模切版上。 海绵5黏结在模切版的底面上，并同模切刀片形成一平面。

            不干胶材料平式模切版有手工制作和自动化制作两种方法。可由印刷厂自己制版, 也可由专门的模切版加工商来定做。 一般情况下，印刷厂手工制作图形简单、精度要求不高的模切版。对于精度要求高、图形复杂的模切版，则由加工商来制作。

模切版手工制作按以下步骤进行:
①底板下料。要求底板尺寸每边大于模切线15~20mm，这样可增大强度、便于粘贴双面胶带。
②确定模切图形。底板切割前，首先要确定模切线外形。有四种常用的方法。
a.绘图法。适用于简单的几何图形，用绘图仪器手工绘制。适合精度低的模切版。
b.贴胶片法。将带有模切线的阳图胶片贴到底板上，按模切线切割。
c.贴纸样法。目前，大多数标签设计由计算机桌面系统完成。打印机可将绘制有模切线的纸样输出，印刷厂将其贴到底板上，按其外形切割。
d.打样法。将打样后的实际标签(一般为多联标签)贴到底板然后按标签外形切割底板。打样法简单实用，不会出现模切版和印版套印不准现象。但麻烦、效率低，特殊情况下使用。

③切割模切底板。首先在图形上钻孔，目的是让锯条通过小孔切断整个图形。钻孔的位置和钻孔的数量根据图形的形状而定。切割底板时应按模切线切割,保持锯条垂直、切削面光滑。对于复杂的小曲线可灵活处理切割形状,最后由模切刀的形状来弥补锯条切割面的不足,如图6-6所示。

④模切刀片成型。是一项复杂、经验性强的操作，在专用的工具 上完成。分为刀片下料、弯曲成型、接头封口、修正几个步骤。要求刀片接口位置一致、成型的刀片底面平直不翘曲。还应注意不可损伤刀刃，否则模切时会出问题。

⑤模切版组装。是将切割后的底板、弯曲成型的刀片和海绵安装在一起的过程。要求模切刀片的接口安装在同一位置，并位于标签的侧面，即排废时的侧面，而不是位于标签的顶面和底面。这样避免由于模切刀接口的误差，造成排废时标签撕裂。

理想的安装是:模切刀片和底板用手指可轻轻压下、刀片接口处平直不翘曲。安装后用木锤轻轻敲平整体模切版，并检查整体平直情况。对不合格的位置，可修正刀片或底板。最后在模切版表面粘上海绵，即完成模切版组合。

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