如何检测不干胶材料黏合剂性能?

不干胶材料點合剂的性能，在实验室内可通过测试标签材料特定的物理指标来实现。 點合剂所涂布材料的硬度和强度可能影响黏合剂的特性，所以點合剂的检测要把黏合剂和表面材料结合后进行。

         不干胶材料上的压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。

①初始黏度。标签上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时，黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的最初附着力，也称初始黏度。初始黏度大的标签接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉标签需要一定的力；而初始黏度小的标签接触基材表面后，表现出很小的附着力，标签很容易去掉。

②最终黏度。当黏合剂渗入基材表面后，标签所能得到的最大的附着力称为最终黏度。获得最大黏度的最终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得最大的时间为2~24h。 一般来说，初始黏度与最终黏度之间没有什么相关的联系,有时一种标签具有高的初始黏度，但最终不会得到高的最终黏度。

③耐剪切强度(持黏性)。是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势(导致高的初始黏度)，标签从基材上分离时需用较大的拉力。黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力(可能会有较低的初始黏度),标签从基材上分离时很容易，不需用很大的力。
黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定标签四周的渗胶情况。由于不干胶材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题,如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此, 黏合剂的流动性-定要控制在一定范围内。

④耐紫外线能力。是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。

⑤耐溶剂能力。是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低#结力的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于标签的应用环境或一些基材表面。

⑥冷流动能力。是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。 具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。

⑦最低贴标温度。在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的最低温度。最低贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下，黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。普通丙烯酸类黏合剂的最低贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂最低贴标温度为-25℃。

⑧应用温度范围。标签使用后，黏合剂达到最大黏结力且不改变其特性的温度范围。对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在-20~120℃之间，橡胶基类黏合剂为-40~80℃。应用温度范围与标签面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。

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